智慧工廠解決方案

微小的第一步,開啟偉大的變革。對越創而言,智慧工廠事業部的基石,源於「彌合實體機械與數位智慧之間鴻溝」的使命。 我們的旅程始於傳統倉庫環境的轉型。透過為傳統堆高機裝備先進的 AI 相機系統,我們賦予操作人員「數位之眼」——使其能夠以精準無誤的定位,在廣闊的廠區中穿梭並管理高層貨架庫存。這是我們證實「軟體能賦予既有硬體全新生命」的第一步。 如今,越創正將這份願景推向更遠的領域。我們已將焦點進一步拓展至高精度的機器人自動化 (Robotic Automation) 世界。透過投資與開發 2D 及 3D AI 視覺解決方案,我們為機械手臂注入了執行複雜工業任務所需的深度感知與空間智慧。 從早期智慧堆高機的部署,到如今全方位的智慧工廠升級,越創始終秉持不斷突破與擴展的精神。我們不單是疊加技術,更是活化基礎設施。 無論是賦予堆高機視覺能力,還是賦予機械手臂深度感知,我們的智慧工廠專案都代表著越創對更自動化、更高效且永續工業未來的堅定承諾。

01
評估與分析
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02
方案規劃與架構設計
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03
模擬與虛擬驗證
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04
現場施工與系統整合
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05
售後服務與系統優化
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智慧工廠解決方案
產品

機器人 + 機器視覺 + 夾爪

硬體 + 韌體

服務

自動化專用機 / 生產線自動化

4.0 工業物聯網系統整合

產品

機器人夾爪

越創提供專業的夾爪解決方案,專為精準控力與外科手術般的精密操作而設計,能輕鬆應對各種不同材質的工件。無論是處理微小脆弱的電子零件,或是沉重的機械部件,我們的夾爪皆可進行客製化設計,在完全不影響產品完整性的前提下,確保安全穩固的抓取。

核心特點: • 自適應抓取 • 力道控制 • 快速換模介面 • 高耐用度

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磁吸式夾爪
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氣壓式 / 真空夾爪

技術規格

不同鋼板厚度之持壓力 12kg (2mm), 31kg (4mm), 41kg (8mm)
適用負載直徑 >20mm

應用

機台上下料: 精準對齊 CNC 加工機床,高效完成自動化上下料作業。
組裝終端測試: 細緻夾取成品,精準放置於最終測試治具中進行品質檢測。

 

機械手臂

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我們專注於多軸機械手臂的整合-包含協作機器人 (Cobots) 與工業機器人 (Industrial Robots)-並由先進的 PLC/IPC 控制單元進行驅動。這些機械手臂專為高重複精度與敏捷性而設計,透過優化的韌體技術,能在不同的生產任務之間進行無縫切換。

核心特點: • 高重複精度 • 多軸靈活性 • 動態負載管理 • 安全機制整合

技術規格

自由度 / 軸數 6軸(標準)至 7軸(高階)
重複精度 精密範圍達 ±0.02mm to ±0.05mm
負載管理 針對不同重量進行最佳化,涵蓋輕型組裝至重型棧板堆疊

 

機器視覺

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我們整合頂尖的 2D 與 3D AI 相機,為機器人注入深度感知與空間智慧能力。即使在非結構化的複雜環境中,此技術亦能協助系統實現動態物件的即時識別、精準定位與品質檢測。

核心特點: • 3D 空間繪圖 • AI 驅動辨識 • 高速影像處理 • 邊緣運算整合

技術規格

感光元件 高階 CMOS 感光元件,提供工業級清晰畫質
工作距離 彈性防護涵蓋 250mm 至 3500mm
Z 軸重複精度  在 3.0m 距離下達 0.5mm
系統可靠度
平均故障間隔時間 ≥100,000 小時

 

服務

生產線自動化 / 自動化專用機

專注於全規模生產流程的端到端 (End-to-End) 架構設計。我們將獨立模組進行客製化與系統化整合,打造無縫銜接的自動化生產線,確保整個廠區在實體運作與功能規劃上達到完美協同。我們的整合專業領域涵蓋:

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組裝與包裝
精簡並優化核心生產與最終包裝準備階段。
廠內物流
提升物料運輸、搬運與處置的整體效率。
特殊製程
提供高精密點膠與組裝終端測試 (End-of-Line / EOL Testing) 解決方案。

4.0 工業物聯網系統整合

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即時管理
全面監控關鍵績效指標 (KPIs)、設備維護需求及營運風險因子。
檢測與履歷追溯
確保產品全生命週期具備完全的可視化與透明度。
企業系統整合
將工廠端數據無縫串接至 ERP / MES / SCADA 系統,生成集中化管理圖表與具實行價值的決策資訊。

成功案例

越創已成功執行多項先進專案,充分展現我們在機器人技術、AI 視覺與智慧工廠系統整合領域的卓越專業。這些實績案例證明了越創如何完美融合作業硬體與軟體系統,讓基礎設施煥發全新生命力,實現高效協同運作。

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散裝隨機夾取 / 智慧取物
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堆高機 AI 視覺系統 / 智慧堆高機輔助
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品質檢測 / 自動化 AI 光學檢測 (AOI)